無錫卓爾閥業(yè)有限公司為中石化中科（廣東）煉化有限公司研制的動力站4×450t/h CFB鍋爐+3×100MW 抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組的汽機旁路閥（減溫減壓器）于2023年4月3日下午一次性順利開車！這標(biāo)志著無錫卓爾閥業(yè)的高溫高壓減溫減壓器取得了又一次完美的成功應(yīng)用。
該旁路閥用于2#鍋爐1#超高壓減高壓位置，其作用是保證超高壓蒸汽壓力穩(wěn)定，在汽機開車或甩負(fù)荷等情況下緊急開啟，保護汽輪機能正常運行，不受損壞；同時維持下游高壓蒸汽管網(wǎng)的壓力平衡，當(dāng)下高壓蒸汽管網(wǎng)壓力不足時，開啟旁路閥補充下游蒸汽量。
工藝參數(shù)：
入口蒸汽壓力： | 14.4 MPaG | 入口溫度： | 540℃ |
出口蒸汽壓力： | 4.4 MPaG | 出口溫度： | 425℃ |
出口蒸汽流量： | 275 T/h （10~110%可調(diào)） | ||
設(shè)計壓力： | 13.31MPaG | 設(shè)計溫度： | 545℃ |
減溫水壓力： | 6.4MPaG | 減溫水溫度 | 104℃ |
入口管道尺寸： | 10“ P91 | 出口管道尺寸： | 16“ P22 |
該汽機旁路閥原先采用國外原裝進(jìn)口產(chǎn)品，2020年投運時出現(xiàn)振動，開度超過50%時振動劇烈，導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)推桿多次斷裂，產(chǎn)品無法投入運行控制。無錫卓爾派工程師前往現(xiàn)場實地踏勘，并和用戶進(jìn)行深入交流。分析故障原因是旁路閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致閥芯徑向受力不均衡；同時閥芯上下運動方向的不平衡力也較大，原執(zhí)行機構(gòu)在大開度時輸出力不足。閥芯工作時在徑向和上下運動方向同時遭受高流速蒸汽的沖擊，最終導(dǎo)致閥門發(fā)生上下、左右等多方位的強烈振動。
圖一為無錫卓爾閥業(yè)為中科煉化研制的汽機旁路閥。型號：800DP ANSI2500lb 材質(zhì)A182-F91 口徑10”X16”。該旁路閥內(nèi)件采用迷宮芯片多級減壓，出口內(nèi)置蒸汽輔助霧化文丘里噴嘴，具有大可調(diào)比，溫度控制精確的優(yōu)點。投運時從入口蒸汽10T/h一直到255T/h（接近額定出口蒸汽流量），閥門開啟動作平穩(wěn)，出口壓力、溫度穩(wěn)定。閥門沒有任何肉眼可見的振動狀況，經(jīng)測振儀檢測，整個檢測數(shù)據(jù)遠(yuǎn)小于工藝設(shè)備規(guī)定的要求。圖二為現(xiàn)場運行的工藝參數(shù)。該旁路閥的順利投用，為用戶汽輪機組的安全運行及全廠高壓蒸汽管網(wǎng)蒸汽平衡提供了有力保障，消除了安全隱患，深得用戶贊揚！
無錫卓爾閥業(yè)近二十年致力于高溫高壓鍋爐和汽機系統(tǒng)的嚴(yán)酷工況控制閥和各類減溫減壓器的研發(fā)，其中就各類減溫減壓器品種系列齊全，幾乎涵蓋了電站、石油化工等各大裝置的不同工況的需求和應(yīng)用。其中ANSI2500lb高溫高壓減溫減壓器（旁路閥），在本次中科煉化國產(chǎn)化改造前，就已經(jīng)取得了在中石化、煤化工等行業(yè)同類工況的近20套的連續(xù)多年成功應(yīng)用的業(yè)績。
|
圖二 工藝運行圖 |
